佛山影（yǐng）響熱鍍鋅（xīn）鋼格板的（de）鋅層依附性的因素

  熱鍍（dù）鋅鋼格板產品本身就具有較強的（de）防腐防鏽能（néng）力，鍍鋅層具有阻（zǔ）擋作用，對（duì）基（jī）體起到電化學（xué）防護作用。我（wǒ）們為了加強（qiáng）熱鍍鋅鋼格板的抗腐（fǔ）蝕特性，安平縣尚貝絲網製品有（yǒu）限公司找出了影響熱鍍鋅層依附（fù）力的因素，有效的維（wéi）護保養能延長熱鍍鋅鋼格板的使（shǐ）用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用低碳扁鋼來作為（wéi）基體，其中鋼基含量（liàng）較高（gāo），事實證明鋼基含量高會導致灰白色（sè）鍍層的出現，從而降低鍍鋅層的依附性。依據齧合原理，提高圓板表麵的粗糙程（chéng）度也（yě）可以加強鍍鋅層的依附性，然而事實證明，如果鋼（gāng）格柵基體表麵粗糙不平，會帶來嚴重的液壓油、潤滑油以（yǐ）及鐵粉等物質的殘留（liú），從而影響鍍鋅層的依附性，甚至加（jiā）快鍍鋅層出現裂紋、脫落等現象。因此，在（zài）使用過程中應（yīng）該及時采取清潔維護措施，避免物質的過度殘留。
　　熱鍍（dù）鋅格板的（de）基（jī）體扁鋼表麵（miàn）的殘留物質（zhì）包（bāo）括：油脂類(軋製油、潤 油、液壓油等)和細小的固（gù）體顆粒(鐵粉、灰塵等)。我們（men）通常采取的措施隻是清除基體表麵（miàn）的殘留（liú）油脂類物質和氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料表麵清潔度低於清潔能力時，基體表麵就（jiù）會（huì）有剩餘的殘留物質存（cún）在。而剩餘的殘留物質總量大於鍍（dù）鋅的最大允許範圍時，就會（huì）引起鍍鋅層出現裂（liè）紋、甚至脫落的現象。
　　鋅（xīn）液溫度升高（gāo）會加快鐵（tiě）、鋅（xīn）原子的擴散速度，提高鐵在鋅液（yè）中的溶解度，那麽鋼格柵基體中鐵的含（hán）量就會減少（shǎo），而鋅液中鐵的絕對含量變高，同時降低鋅液中鋁的有效含量，這樣（yàng）就會導致鍍鋅層難以形成（chéng），降低其粘合性。事實證明，鋅液溫度（dù）小於480℃時，鐵的損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式上升，給鍍鋅層的粘合性帶來嚴重影響，今進而影響鍍鋅格柵板的使用壽命。因此，鋅液溫度應（yīng）該控製（zhì）在475℃之下。
　　鍍鋅的時間段應理解為鋼（gāng）格基體（tǐ）進入鋅液到（dào）離開（kāi）之後，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不會進行較長距離（lí）的（de）擴散為止。在鍍鋅過程中，中間層形成以（yǐ）後，為防止鋅、鐵原子的（de）進一步擴（kuò）散，應盡快冷卻（què）鍍鋅層，使鋅（xīn）、鐵原（yuán）子的擴散能力盡快市（shì）區。所以，在製作熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡量注意到這些問題，從而提高鍍（dù）鋅層的依附性，加強熱鍍鋅鋼格柵的抗腐蝕能力。
　　其實影響熱鍍鋅鋼格板（bǎn）鍍鋅層依附（fù）性的因素有（yǒu）很多，以（yǐ）上內容也僅僅是對其（qí）中（zhōng）一（yī）部分因素的分析。在實際（jì）製作生產過程中，應該（gāi）不斷積累經驗（yàn），盡可能發現更多的（de）影響因素，來提高熱鍍鋅鍍層的依附性（xìng），從（cóng）而加強熱鍍（dù）鋅鋼格板的抗腐蝕（shí）特性。