合（hé）肥影響熱鍍鋅鋼格板的鋅層依附性的因素

  熱鍍鋅鋼格板產品本身就具有較強的防腐防鏽能力，鍍（dù）鋅（xīn）層具有阻擋作用，對基體起到電化學防（fáng）護作用。我們為了加（jiā）強熱鍍鋅鋼格板的抗腐（fǔ）蝕特性（xìng），安平縣尚貝絲網製品有限公司找出了影響熱鍍鋅層依附力的因（yīn）素，有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼格板（bǎn）的使（shǐ）用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用（yòng）低碳扁鋼來作為基體，其（qí）中鋼（gāng）基含量較高（gāo），事實證明鋼基含量高會導致灰白色鍍層的出（chū）現，從而降低鍍鋅層的依附性。依據齧合原理，提高圓板表麵的粗糙程度也可以加強鍍鋅層的依附性，然而事實證明，如果鋼格柵基體表麵（miàn）粗糙不平，會帶來嚴重（chóng）的液壓油、潤滑油以及鐵粉等物質的殘留，從而影響鍍鋅層的依附（fù）性，甚至加快鍍鋅層出現裂紋、脫落等現象。因此，在使（shǐ）用過程中應該及時（shí）采取清潔維護措施，避免物質的（de）過度殘留（liú）。
　　熱鍍鋅格板的基體扁鋼表麵的殘留物質包括：油脂類（lèi）(軋製油、潤 油、液壓油等)和細小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。我們通常采取的（de）措施隻是清除基體表麵的殘留油脂（zhī）類物質和氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料表麵清潔度（dù）低於（yú）清潔能力時，基體表麵就會有剩餘的殘留物質存在。而剩（shèng）餘的殘（cán）留（liú）物質總量大於鍍鋅的最大允（yǔn）許範圍時，就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至脫落的現（xiàn）象。
　　鋅液溫度升（shēng）高會加快鐵、鋅原子的擴散速度，提高鐵在鋅液中的溶解度，那麽鋼格柵（shān）基體中（zhōng）鐵的含量就會減（jiǎn）少，而（ér）鋅液中鐵的絕對含量變高，同時降低鋅液（yè）中鋁的有效含量，這（zhè）樣就會導致（zhì）鍍鋅（xīn）層（céng）難以形成，降低其粘合性。事實證明，鋅液溫度（dù）小於（yú）480℃時，鐵的損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式上升，給鍍（dù）鋅層的粘合性帶來嚴重影響，今進而影響（xiǎng）鍍鋅格柵板的使用壽命。因此，鋅液（yè）溫度應該控製在475℃之下。
　　鍍鋅的時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之後，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不（bú）會進行較長（zhǎng）距離的擴散為止。在鍍鋅過程中，中間層（céng）形成以後，為防止鋅、鐵原子的進一步擴散（sàn），應盡快冷卻鍍鋅層，使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以，在製作熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡量注意到這些問題，從而（ér）提高鍍鋅層的依附（fù）性，加強（qiáng）熱鍍鋅鋼格柵的抗腐（fǔ）蝕能力。
　　其實影響熱鍍鋅鋼（gāng）格板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內（nèi）容（róng）也僅僅是對其中一部分因素的（de）分析。在實際製作生產過程中（zhōng），應該不斷積累經驗，盡可能發現更多（duō）的（de）影（yǐng）響（xiǎng）因素，來提高熱鍍鋅鍍層的（de）依附性，從而加強熱（rè）鍍鋅鋼（gāng）格板的抗（kàng）腐（fǔ）蝕特性。