熱鍍鋅鋼格板產(chǎn)品本身就具(jù)有較強(qiáng)的防(fáng)腐防鏽(xiù)能力,鍍鋅層具有阻擋作用,對(duì)基體起到電化學防護作用。我(wǒ)們為了加強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性,安平縣尚貝(bèi)絲網製品有限公司找出了影(yǐng)響熱鍍鋅層依附力的因素,有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
熱鍍(dù)鋅(xīn)鋼格板通常用低碳扁鋼來作(zuò)為基體,其中鋼(gāng)基含量較高,事實證明鋼基含量高(gāo)會導致灰白色鍍層的出現,從而(ér)降低鍍鋅層的依(yī)附(fù)性。依據(jù)齧合原理,提高圓板表麵的粗糙(cāo)程度也可以加強鍍鋅層的依附(fù)性,然而(ér)事實證明,如果鋼格柵基體表(biǎo)麵粗糙不平,會帶來嚴重的液壓油、潤(rùn)滑油以及鐵粉等物質的殘留,從而影響鍍鋅層的依附性,甚至加快鍍鋅層(céng)出現裂紋、脫(tuō)落等現象。因(yīn)此,在使(shǐ)用過程中應該及時采取(qǔ)清潔維護措施,避免物質(zhì)的過度(dù)殘留。
熱鍍鋅格板的(de)基體扁鋼表(biǎo)麵(miàn)的(de)殘留物質包括:油脂類(軋製油、潤 油、液(yè)壓油等)和細小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。我們通常采取的措施隻是清除基體表麵的殘留油脂類物質和氧化物,還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料表麵(miàn)清潔度低於清潔能力時,基體表(biǎo)麵就(jiù)會有剩餘的殘留物質存在。而剩餘的殘留物質總量大於鍍鋅的最(zuì)大允許範圍(wéi)時,就會引(yǐn)起鍍鋅層出現裂紋、甚至(zhì)脫落的現象。
鋅液溫(wēn)度升高會加快鐵、鋅原子的擴散速度,提高鐵在鋅液(yè)中的溶解度,那麽鋼格柵基體中鐵的含量就會減(jiǎn)少,而鋅液中鐵的絕對含量變高,同時降低鋅液中鋁的有效含量,這樣就(jiù)會導致鍍鋅層難以形成,降低其粘合性。事實(shí)證明,鋅液溫度小於480℃時,鐵的(de)損失就會隨(suí)鋅液溫度的升高(gāo)而呈直線式(shì)上升,給鍍鋅層的粘合性帶來嚴重影響,今進而影響鍍(dù)鋅格柵板的使用壽命。因此(cǐ),鋅液(yè)溫度應該控製在475℃之下。
鍍鋅的時間段(duàn)應理解為鋼格基(jī)體進入鋅液到離開之後,鍍鋅層冷卻至(zhì)鐵、鋅原子不會(huì)進行較長距離(lí)的擴散為止(zhǐ)。在鍍鋅過程中,中間層形成以後,為防止鋅、鐵原子的進一步擴散(sàn),應盡快冷卻鍍鋅層,使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以,在製作熱(rè)鍍鋅鋼格(gé)柵(shān)的過(guò)程中,應(yīng)盡量注意到這些問題,從而提高(gāo)鍍鋅層的依附性,加強熱鍍鋅鋼格柵的抗腐蝕能力。
其實影響熱(rè)鍍鋅鋼格板鍍鋅層(céng)依附性的因(yīn)素有很多(duō),以上內容也僅僅是對其中一部分因素的分析。在實際(jì)製作生產過程中,應該不斷積累經驗,盡可能發現更多的影響(xiǎng)因素,來提高熱鍍鋅鍍層的依附性,從而(ér)加強熱鍍鋅鋼格板(bǎn)的抗腐蝕(shí)特性。
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